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双频RFID工厂物资设备管理方案
基于433MHz+125KHz 双频RFID的工厂物资设备管理方案
方案背景
工厂物资设备繁多,对相关物资设备的管理一直以来都是依靠人工查找,盘点。在人工成本不断提高的今天,单纯依靠人工来查找清点物资,不仅成本高昂,而且效率低下,容易因为工人疏忽,导致相关物资设备数据错误。
基于安福迪的433MHz+125KHz双频RFID的工厂物资设备管理方案可以有效解决上述的问题,RFID应用于工厂物资管理,取代传统人工管理,是当今经济转型下的必然趋势。
方案特点和优势
1、最健康环保的电子标签:电子标签平常处于待机状态,不对外产生电磁辐射,仅当进入激发区时才发射信号,具有超低功耗、无辐射伤害、使用安全可靠的特点。
2、精确控制,可靠识别:125KHz磁场信号具有绕射性极强、激发边界稳定,边界误差仅为30CM,激发距离为1至5米可调,因此,激发带保持小而稳定,识别准确可靠,克服了其他RFID技术受气候、电磁环境、建筑环境影响较大而造成的识别问题。
3、433MHz有源RFID技术绕射性强,克服了其他RFID技术容易被人体或物体相互阻挡造成的识别问题。
4、无需人工扫描或刷卡,系统自动识别设备在位情况以及位置变化。
5、可以实现离位报警以及位置查找等功能。
方案原理
系统由“125K激发器”,“125K激发天线”“125KHz+433MHz双频电子标签”“计算机”“监控软件”等组成。
工作原理:在每一个需要管理的物资设备上粘贴一个“125KHz+433MHz双频电子标签”,同时在每一个机台上安装一台“125K激发器”和一根“125K激发天线”。当电子标签处在激发器的激发天线的激发范围内时,标签会通过433MHz射频发出带有标签ID信息,位置信息的无线信号。激发器的433MHz接收天线接收到标签发出的信息后,通过以太网将该数据信息上传到计算机上,计算机上监控软件对数据进行分析处理以最终确定标签所在位置以及在位离位情况。实现无人参与的物资设备管理。
系统功能示意图
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